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上光工藝就是在印刷品表面涂布上一層無包透明的涂料、經(jīng)流平、干燥、壓光后、在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術(shù)和方法。

印刷品的上光工藝過程一般包括上光涂料的涂布和壓光兩項操作。上光涂料的涂布，即采用一定的方式，在印刷品的表面均勻地涂布上一層上光涂料的過程。常用涂布方式有噴刷涂布、印刷涂布和上光涂布機涂布三種。

噴刷涂布為手工操作，其工作速度慢、涂布質(zhì)量較差，但操作方便、靈活性強，適于批量小、表面粗糙不平的印刷品的涂布。

印刷涂布通常是利用印刷設備、經(jīng)改造后用作上光涂料的涂布。這種方式較之手工噴刷涂布的質(zhì)量好、生產(chǎn)效率也高，能利用已有印刷設備，一機兩用，簡便易行，適合一般中、小型印刷廠上光涂布加工。但一般應使用溶劑型上光涂料，操作中應注意保證涂料粘度值的相對穩(wěn)定，需控制一定的涂布量。

專用上光涂布機涂布，可實現(xiàn)涂布量的準確控制。涂布質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適合于各種檔次印刷品的上光涂布加工，是目前應用最普遍的涂布方法。

上光涂布的質(zhì)量要求是：在涂布表面上涂層要均勻、涂布量適宜、流平性好，并與印刷品表面有一定的粘著力。在印刷品表面上涂布上光涂料之后，通常尚需經(jīng)過壓光機的壓光。壓光機壓光能夠改變干燥后的上光涂層的表面狀態(tài)，使其形成理想的鏡面。

上光工藝可按不同方式綜合分類：按上光方式可分為脫機上光工藝和聯(lián)機上光工藝；按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光；按產(chǎn)品可分為全帽上光、局部上光、消光和藝術(shù)上光；按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。